Spezifikationen

Inspektionsgeschwindigkeit: Bis zu 400 Stück/min

Anwendbare Schraubengröße: M3 - M10 (kundenspezifisch)

Messgenauigkeit: ±0,01 mm

Bildverarbeitungssystem: Industriekameras + KI-Deep-Learning-Modul

Maßmessungen: Kopfdurchmesser, Kopfstärke, Schaftlänge, Schaftdurchmesser, Gewindesteigung, Steigungswinkel, Gewindelänge, Gewindeinnendurchmesser

Fehlererkennung: Dellen und Kantenrisse am Kopf, Grate und Kratzer am Schaft, Vorhandensein von Unterlegscheiben (flach/Federring), Vorhandensein und Genauigkeit der Fase

Übersicht

Mit dem weltweiten Wachstum der Solarproduktion wird die Nachfrage nach fehlerfreien Befestigungselementen für die Installation von Photovoltaikmodulen immer wichtiger. Selbst geringfügige Maßabweichungen oder mikroskopisch kleine Oberflächenrisse können die Installationsfestigkeit, die Haltbarkeit und die Systemsicherheit beeinträchtigen.

Diese Inspektionsmaschine für Schrauben von Photovoltaikmodulen bietet eine vollautomatische, KI-gestützte Lösung für die Inline-Qualitätskontrolle. Ausgestattet mit Mehrwinkelkameras und Deep-Learning-Algorithmen erfasst und analysiert das System jede Schraube – eliminiert menschliche Fehler und gewährleistet ein rückverfolgbares, datengesteuertes Qualitätsmanagement.

Inspektionsobjekte
  • Befestigungsschrauben für Photovoltaikmodule
  • Innensechskantschrauben
  • Selbstschneidende Schrauben
  • Schraubensätze mit flacher Unterlegscheibe und Federring
Schraubeninspektion

Wichtige Merkmale

KI-gestützte Fehlererkennung

Integrierte Deep-Learning-Algorithmen erkennen Mikrodefekte, die für herkömmliche Bildverarbeitungssysteme unsichtbar sind, und gewährleisten so hohe Präzision und Zuverlässigkeit.

Ultra-hohe Inspektionsgeschwindigkeit

Verarbeitet bis zu 400 Schrauben pro Minute ohne Einbußen bei Genauigkeit oder Wiederholbarkeit.

Kompatibilität mit mehreren Typen

Ein System unterstützt die Inspektion von drei Schraubentypen:

  • Innensechskantschrauben
  • Selbstschneidende Schrauben
  • Schraubensätze mit Unterlegscheiben
360°-Bildverarbeitungserkennung

Das Layout mit mehreren Kameras erfasst alle kritischen Winkel für Kopf, Schaft und Gewinde und erreicht so eine vollständige visuelle Abdeckung.

Stabiles und zuverlässiges Sortiersystem

Die pneumatische Sortierung gewährleistet eine schnelle Trennung von OK/NG-Teilen und unterstützt eine kontinuierliche Produktion ohne Ausfallzeiten.

Rückverfolgbares Datenmanagement

Integrierte Inspektionsberichte, Speicherung von Fehlerbildern und Ergebnisstatistiken gewährleisten Rückverfolgbarkeit und Prozessoptimierung.

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Mit Multisensor-Datenfusion, fortschrittlicher Bildverarbeitung, Modellierung, Simulation und Optimierung, selbst entwickelter Software und KI-Algorithmen bietet Openex Intelligence stabile, effiziente und genaue Inspektionslösungen, um die verschiedenen Anforderungen, Bedürfnisse und Wünsche der Kunden zu erfüllen.

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Openex Automation ist ein technologieorientiertes Unternehmen für die Automatisierung von Bildverarbeitungssystemen unter der Openex Group. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von KI-gestützten visuellen Inspektionsmaschinen, Roboterintegration und industriellen Automatisierungssystemen.

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Unser Unternehmen hat die strengen CE- und ISO-Zertifizierungen bestanden und beliefert seine Kunden weiterhin mit hochwertigen Geräten.

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Mit dem Geist der Integrität, Innovation und Exzellenz widmet sich Openex Intelligence der Bereitstellung erstklassiger Automatisierungsprodukte und -dienstleistungen. Unsere erfahrenen Soft- und Hardware-Ingenieure des F&E-Teams von Openex Intelligence bringen Ihre Ideen vom Design bis zur Implementierung.

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