KI-gestützte Inspektion für pulvermetallurgische Sperrklinken

Übersicht

Die Inspektionsmaschine für pulvermetallurgische Sperrklinken ist ein intelligentes, vollautomatisches Bildverarbeitungssystem zur Inspektion von pulvermetallurgischen Komponenten wie Sperrklinken, Ratschen und ähnlichen Sintermetallteilen.
Sie führt eine berührungslose Hochgeschwindigkeitsmessung und Fehlererkennung durch, sodass Hersteller eine 100%ige Qualitätssicherung ohne manuelle Stichproben oder Sichtprüfungen erreichen können.

Mithilfe von KI-Deep-Learning-Algorithmen in Kombination mit einer Mehrwinkel-Prismenoptik kann das System sowohl Maßabweichungen als auch subtile Oberflächenfehler erkennen, die bei herkömmlichen Inspektionsmethoden oft übersehen werden.
Mit einer Geschwindigkeit von bis zu 200 Teilen pro Minute ist es ideal für die Großserienfertigung von Präzisionskomponenten.

Wichtige Merkmale

Eine patentierte Prismenkonfiguration vereinfacht die Kameraeinrichtung und gewährleistet eine vollständige Bildabdeckung.
Sie erfasst effizient Fehler an der Nietwurzel, einschließlich Graten, Rissen und Dellen, mit minimalen toten Winkeln.

Integriertes KI-Deep-Learning ermöglicht die Erkennung von Mikro- und komplexen Fehlern, die herkömmliche Algorithmen oft nicht identifizieren – und gewährleistet so eine intelligente, adaptive Inspektionsleistung.

Das System unterstützt vier verschiedene Sperrklinkengeometrien, sodass keine häufigen Hardwareanpassungen oder Neukonfigurationen erforderlich sind.

Das System wurde für Massenproduktionsumgebungen entwickelt und erreicht Inspektionsgeschwindigkeiten von bis zu 200 Teilen pro Minute ohne Genauigkeitseinbußen.

Jede geprüfte Komponente wird mit entsprechenden Bildern und Analysedaten für eine rückverfolgbare Qualitätskontrolle und Produktionsberichterstattung protokolliert.