Überblick

Die Inspektionsmaschine für Motorkolbenbolzen von Openex bietet eine umfassende automatisierte Lösung für die präzise Inspektion von Kolbenbolzen, die in Automobilmotoren verwendet werden. Ausgestattet mit fortschrittlichen industriellen Bildverarbeitungskameras und KI-Deep-Learning-Algorithmen stellt das System sicher, dass jeder Kolbenbolzen strenge Maß- und Oberflächenqualitätsstandards erfüllt – bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für eine manuelle Inspektion unmöglich sind.

Dieses optische Inspektionssystem kann ohne Werkzeugwechsel mehrere Kolbenbolzentypen aufnehmen und unterstützt so schnelle Modellwechsel und einen kontinuierlichen Inline-Betrieb.

Vorteile

• 100% automatisierte Inline-Inspektion – eliminieren Sie menschliche Fehler
• Verbesserte Rückverfolgbarkeit – digitale Fehleraufzeichnung und Qualitätsberichte
• Schnellere Produktionsgeschwindigkeit – ununterbrochene Inspektion und Sortierung
• Reduzierte Kosten – keine Probenahme erforderlich; jedes Teil wird inspiziert
• Höhere Kundenzufriedenheit – konsistente, geprüfte Produktqualität

Spezifikationen

• Inspektionsobjekt: Motorkolbenbolzen
• Anwendbarer Bereich: Außendurchmesser: 17-22 mm; Länge: 38-58 mm.
• Inspektionsgeschwindigkeit: 200-1200 Stück/min
• Erkennungsgenauigkeit: ±0,05 mm
• Fehlertypen: Dellen, Gruben, fehlendes Material, Kratzer, Kantenabsplitterungen, Anhaftungen
• Algorithmus: Deep Learning AI + traditionelle Bildverarbeitungsfusion
• Ausgabe: Echtzeitdaten, Fehlerbilder, Bestanden/Nicht bestanden-Bericht

Hauptmerkmale und Vorteile

• Hohe Kompatibilität
  Handhabt mehrere Kolbenbolzenmodelle in einem breiten Größenbereich, wodurch die Umrüstzeiten minimiert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
• Hohe Präzision
  Die Maßgenauigkeit von bis zu ±0,05 mm gewährleistet die Einhaltung der anspruchsvollsten Automobilstandards.
• KI-Fehlererkennung
  Ausgestattet mit dem proprietären Deep-Learning-Algorithmus von Openex, der in der Lage ist, Mikrooberflächendefekte zu erkennen, die herkömmliche Bildverarbeitungssysteme möglicherweise übersehen.
• Echtzeit-Inspektion und -Sortierung
  Jeder Kolbenbolzen wird in Echtzeit analysiert, und fehlerhafte Produkte werden automatisch über pneumatische Auswerfer getrennt, um eine Null-Fehler-Lieferung zu gewährleisten.
• Benutzerfreundliche Oberfläche
  Eine intuitive Benutzeroberfläche bietet Echtzeitstatistiken, Fehlerbilder und Qualitätsberichte und hilft Ingenieuren, die Produktion zu überwachen und die Rückverfolgbarkeit aufrechtzuerhalten.