Überblick

Die Openex Inspektionsmaschine für Sechskant-Flanschschrauben ist auf Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Dieses System wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Qualitätskontrollanforderungen der Großserienfertigung von Befestigungselementen zu erfüllen. Es führt automatisch eine umfassende Maßmessung und Oberflächenfehlererkennung durch – wodurch die manuelle Inspektion entfällt und eine 100%ige Produktqualität gewährleistet wird.

Mit fortschrittlichen KI-Bildverarbeitungsalgorithmen und hochauflösenden Industriekameras identifiziert die Maschine selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten winzige Maßabweichungen und kritische Fehler wie Risse am Flanschboden.

Spezifikationen

• Inspektionsziel: Sechskant-Flanschschrauben
• Inspektionsgeschwindigkeit: Bis zu 300 Stück/min
• Maßmessungen: Flanschdurchmesser, Kopfhöhe, Gesamthöhe, Gewindeaußendurchmesser, Steigung, Winkel und Gewindelänge
• Fehlererkennung: Risse am Flanschboden und Oberflächenfehler
• Kompatible Größen: Unterstützt mehrere Arten und Abmessungen von Flanschschrauben
• Betrieb: Vollautomatisch, einfache Einrichtung, stabiler und zuverlässiger Betrieb
• Inspektionstyp: Berührungslose optische und KI-basierte Fehlererkennung
• Sortierung: Pneumatische Auswerfer für die Gut-/Schlecht-Klassifizierung

Hauptmerkmale

• Hochgeschwindigkeitsleistung: Kann bis zu 300 Schrauben pro Minute mit gleichbleibender Genauigkeit prüfen.
• KI-gestützte Fehlererkennung: Deep-Learning-Algorithmen ermöglichen die Erkennung von subtilen oder komplexen Fehlern, die für das menschliche Auge unsichtbar sind.
• Vielseitige Kompatibilität: Einstellbare Inspektionsmodule unterstützen verschiedene Modelle und Größen von Sechskant-Flanschschrauben.
• Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliche Oberfläche für eine schnelle Einrichtung, Überwachung und Ergebnisvisualisierung.
• Stabil und zuverlässig: Bewährtes Industriedesign für den 24/7-Betrieb in anspruchsvollen Fabrikumgebungen.
• Berührungslose Inspektion: Gewährleistet keinen mechanischen Verschleiß oder eine Beschädigung der Schrauben während der Messung.

Vorteile

• Vollständige Qualitätsrückverfolgbarkeit
  Zeichnet automatisch Inspektionsdaten für jede Schraube auf, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit in Qualitätsmanagementsystemen zu gewährleisten.
• Kosteneffizienz
  Beseitigt die manuelle Inspektion, reduziert menschliche Fehler und steigert die Produktionseffizienz bei niedrigen Fehlerkennungsraten.
• Gesteigerte Produktivität
  Integrierte Automatisierung minimiert Ausfallzeiten und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion und einen höheren Durchsatz.
• Gleichbleibende Genauigkeit
  Behält eine stabile Leistung über lange Produktionsläufe bei und gewährleistet einheitliche Qualitätsstandards.