Überblick

Die Openex Einweglager-Inspektionsmaschine ist ein fortschrittliches KI-gesteuertes Bildverarbeitungs-Inspektionssystem, das speziell für die automatische Inspektion von Einweglagern entwickelt wurde. Es erkennt präzise gebrochene Klauen und fehlende Nadelrollen – zwei der häufigsten und kritischsten Fehler, die die Leistung und Zuverlässigkeit beeinträchtigen.

Angetrieben von Hochgeschwindigkeitskameras und KI-basierten Deep-Learning-Algorithmen kann das System bis zu 200 Teile pro Minute mit außergewöhnlicher Präzision und Wiederholbarkeit inspizieren. Sein modulares Design und die intuitive Benutzeroberfläche erleichtern die Integration in bestehende Produktionslinien und gewährleisten eine Echtzeit-Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit.

Spezifikationen

• Inspektionsziel: Einweglager
• Inspektionspunkte: Erkennung gebrochener Klauen, Erkennung fehlender Nadeln
• Inspektionsgeschwindigkeit: Bis zu 200 Stück/min
• Inspektionstyp: KI-Sichtprüfung, berührungslos, 360°-Abdeckung
• Kamerasystem: Hochgeschwindigkeits-Industriekameras mit kundenspezifischer Beleuchtung
• Software: A.I. Vision Suite mit Deep-Learning-Fehlererkennung
• Bedienoberfläche: Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) mit benutzerfreundlicher Steuerung
• Einstellung: Schnelle mechanische Einrichtung und Ausrichtung
• Optionale Add-ons: Datenprotokollierung, automatische Sortierung, Integration in MES-Systeme

Hauptmerkmale

• Hochgeschwindigkeitsleistung: Kann bis zu 200 Lager pro Minute inspizieren und gewährleistet so einen schnellen Durchsatz für die Massenproduktion.
• KI-gestützte Erkennung: Nutzt Deep-Learning-Algorithmen, um komplexe Fehler jenseits der herkömmlichen Bildverarbeitung zu identifizieren.
• Benutzerfreundliche Oberfläche: Einfache, intuitive HMI für Bediener mit minimalem Schulungsaufwand.
• Schnelle Einrichtung: Einfache mechanische und Software-Anpassung für verschiedene Lagermodelle.
• Zuverlässig und genau: Gleichbleibende Inspektionsqualität mit niedrigen Falsch-Positiv-/Negativ-Raten.
• Kompaktes und modulares Design: Platzsparendes Layout zur einfachen Integration in bestehende Produktionslinien.

Vorteile

• 100% Qualitätskontrolle – jedes einzelne Lager wird geprüft, nicht nur Stichproben.
• Reduzierte manuelle Arbeit – Beseitigung von visueller Ermüdung und menschlichen Fehlern.
• Verbesserte Rückverfolgbarkeit – Integrieren Sie Inspektionsdaten in Ihr MES für Qualitätsaufzeichnungen.
• Gesteigerte Effizienz – kürzere Inspektionszeit, höhere Ausbeute, weniger Ausfallzeiten.
• Flexible Anpassung – anpassbar für verschiedene Lagergrößen und -modelle.
• Kostengünstig – schneller ROI durch Automatisierung und Fehlerreduzierung.