Überblick

Perforierte und geschlitzte Schrauben stellen aufgrund ihrer nicht standardmäßigen Formen, mehrerer Löcher und geschlitzten Kopfdesigns einzigartige Inspektionsherausforderungen dar. Die manuelle Inspektion ist oft inkonsistent und zeitaufwändig, insbesondere bei der Überprüfung von Maßgenauigkeit und Oberflächenintegrität.

Diese Inspektionsmaschine für perforierte und geschlitzte Schrauben löst dieses Problem mit einem vollautomatischen, berührungslosen optischen Inspektionssystem, das von KI angetrieben wird. Es führt sowohl Maßmessung als auch Fehlererkennung gleichzeitig durch und stellt sicher, dass keine fehlerhaften Schrauben Ihre Produktionslinie verlassen.

Ausgestattet mit hochauflösenden Kameras, industrietauglicher Beleuchtung und KI-basierten Bilderkennungsalgorithmen bietet es unübertroffene Präzision und Wiederholbarkeit, selbst bei Hochgeschwindigkeitsoperationen.

Spezifikationen

• Inspektionsgeschwindigkeit: Bis zu 500 Stück/min
• Schraubenbereich: M8-Schrauben, 16-60 mm Länge
• Erkennungsgenauigkeit: ±0,01 mm (Maß) / ±0,005 mm (Fehlerlokalisierung)
• Technologie: KI-basiertes Deep Learning + traditionelle Bildverarbeitung
• Maßmessungen: Materialverwechslungserkennung, Rechtwinkligkeit, Sechskantkopf über Schlüsselweiten und Ecken, Gewindesteigung und -tiefe, Gesamtlänge und Schaftabmessungen.
• Fehlererkennung: Fehlende oder falsche Kopfmarkierungen, Gewindeschäden und Absplitterungen, Gewindeverschmutzung oder Flüssigkeitsrückstände, fehlende oder unvollständige Gewinde, Vorhandensein und Formgenauigkeit von Schlitzen, Überprüfung des Vorhandenseins von Löchern, Fremdkörper in Löchern, Exzentrizität zwischen zwei symmetrischen Löchern, Kreuzgewinde oder schräge Gewinde, falsche Gewindezahl

Hauptmerkmale

• Ultrahohe Geschwindigkeit: Verarbeitet bis zu 500 Schrauben pro Minute, ideal für die kontinuierliche Massenproduktion.
• KI-gestützte Erkennung: Erkennt Gewindeschäden auf Mikroebene, Restöl oder Flüssigkeitsverunreinigungen, die herkömmliche Systeme möglicherweise übersehen.
• Umfassende Inspektionsabdeckung: Vollständige 360°-Inspektion mit mehreren synchronisierten Industriekameras und Präzisionsoptik.
• Flexible Kompatibilität: Unterstützt M8-Schrauben von 16 mm bis 60 mm, einschließlich geschlitzter, perforierter und speziell geformter Köpfe.
• Intuitive Benutzeroberfläche: Einfache Touchscreen-Bedienung, selbstlernende Algorithmen und schnelle Rezepteinrichtung für verschiedene Schraubentypen.
• Datenrückverfolgbarkeit: Automatische Aufzeichnung von Fehlerbildern, Berichterstellung und Export von Qualitätsdaten zur Produktionsanalyse.

Vorteile

• 100% Inline-Inspektion – Eliminieren Sie Stichproben – inspizieren Sie jedes Teil für vollständiges Prozessvertrauen.
• Höhere Produktivität – Geschwindigkeit und Präzision kombiniert, um Nacharbeit, manuelle Arbeit und Ausfallzeiten zu reduzieren.
• Verbesserte Qualitätssicherung – Erkennen Sie kleinste Fehler und stellen Sie fehlerfreie Lieferungen sicher.
• Verbesserter ROI – Schnelle Einrichtung, minimale Wartung und schnelle Fehlerbeseitigung machen sich schnell bezahlt.
• Anpassungsfähig an zukünftige Produktionen – KI-Modelle können für neue Schraubentypen oder Designvarianten ohne Hardwareänderung neu trainiert werden.