Überblick

Die KI-gestützte Bildverarbeitungs-Inspektionsmaschine von Openex ist speziell für Automobil-Pflaumenblütenkopfschrauben konzipiert. Sie führt eine berührungslose, vollautomatische Inspektion von Abmessungen und Fehlern bei Geschwindigkeiten von bis zu 500 Stück pro Minute durch. Mit zwei KI-360-Inspektionsstationen gewährleistet das System eine 360°-Abdeckung jeder Schraube, wodurch tote Winkel vermieden und eine überlegene Qualitätskontrolle für die Herstellung von Automobilbefestigungen garantiert werden.

Spezifikationen

• Maschinenname: Inspektionsmaschine für Pflaumenblütenkopfschrauben
• Erkennungsbereich: 360°
• Erkennungsgeschwindigkeit: bis zu 500 Schrauben pro Minute
• Erkennungsgenauigkeit: ±0,01 mm
• Maßmessung: Kopfhöhe, Kopfdurchmesser, Gewindeaußendurchmesser, Gewindelänge.
• Oberflächen- und Strukturfehlererkennung: Gewindeprellungen oder -kratzer, blockierte Kopflöcher, Kopfrisse, Gewindefehlpassung (Kreuzgewinde), Rückstände der Dacromet-Beschichtung / Flüssigkeitsansammlungen.

Maschinenmerkmale

• Ultrahohe Inspektionsgeschwindigkeit: bis zu 500 Schrauben pro Minute, ideal für die großtechnische Automobilproduktion.
• Zwei KI-360-Inspektionsstationen: bieten eine vollständige 360°-Gewindeinspektion ohne tote Zonen.
• Modellkompatibilität: unterstützt M5- und M6-Pflaumenblütenkopfschrauben ohne komplexen mechanischen Umbau.
• Präzises optisches System: Industriekameras und telezentrische Objektive gewährleisten eine gleichbleibende Genauigkeit.
• Echtzeitdaten und -analyse: automatische Klassifizierung von OK/NG-Teilen und Echtzeitüberwachung über eine intuitive HMI.
• Integrationsbereit: lässt sich problemlos an automatische Zuführ-, Sortier- und Verpackungssysteme anschließen.

Systemvorteile

• 100 % automatisierte Inspektion – macht manuelle Stichproben überflüssig.
• KI-basierte Fehlererkennung – trainierte neuronale Netze erkennen Fehler auf Mikroebene.
• Berührungslose Messung – stellt sicher, dass die Schraubenoberflächen nicht beschädigt werden.
• Schneller Wechsel – anpassbar für verschiedene Schraubentypen und -spezifikationen.
• Verbesserte Rückverfolgbarkeit – digitale Speicherung von Bildern und Messdaten für jede Schraube.
• Hoher ROI – reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Produktkonsistenz.