Aperçu

Openex fournit un système d’inspection par vision IA de pointe, spécialement conçu pour les plaquettes et les puces en céramique utilisées dans les applications électroniques et semi-conductrices. Le système offre une inspection à grande vitesse et haute précision qui garantit que chaque puce en céramique répond aux normes de qualité les plus exigeantes, de manière automatique et efficace.

Avec une expertise approfondie en vision industrielle, logiciel d’IA, robotique et mécanique de précision, nous aidons les fabricants du monde entier à automatiser leur contrôle qualité et à assurer une production cohérente et traçable.

Nos systèmes d’inspection sont largement utilisés dans les industries de l’automobile, de l’électronique, des semi-conducteurs et des nouvelles énergies, et sont reconnus pour leurs performances, leur fiabilité et leur facilité d’intégration.

Principaux avantages

• Contrôle qualité complet - Inspection à 100 % au lieu d’un échantillonnage aléatoire.
• Précision alimentée par l’IA - Apprend et s’adapte pour détecter les défauts subtils, auparavant non reconnus.
• Temps d’arrêt réduits - Le nettoyage automatique et le pré-filtrage intégrés minimisent l’intervention manuelle.
• Intégration transparente - Se connecte facilement aux systèmes MES/ERP ou aux systèmes de manutention automatisés.

Spécifications

• Vitesse d’inspection : Jusqu’à 800 pièces/min
• Type d’inspection : Inspection optique sans contact
• Capacité d’IA : Détection de défauts par apprentissage en profondeur
• Types de défauts : Irrégularité des électrodes, déformation, écaillage, contamination, fissures
• Structure de la machine : Alimentation de précision + modules de vision + système d’éjection
• Maintenance : Disque en verre autonettoyant, temps d’arrêt minimal
• Sortie : Tri Bon/NG avec traçabilité complète

Caractéristiques clés

Inspection à grande vitesse

• Inspecte jusqu’à 800 pièces par minute, permettant une production en ligne continue sans échantillonnage manuel.
• La conception optique et mécanique optimisée garantit à la fois la vitesse et la précision pour les composants petits et fragiles.

Mécanisme de pré-filtrage intelligent

• Le système d’alimentation ingénieusement conçu élimine automatiquement les pièces cassées, les fragments tranchants et les plaquettes irrégulières avant l’inspection.
• Empêche d’endommager les disques en verre, minimise les blocages de matériaux et prolonge la durée de vie de la machine.

Détection des défauts améliorée par l’IA

• Alimenté par des algorithmes de vision par apprentissage en profondeur, le système identifie même les défauts de surface microscopiques ou complexes.
• Les défauts détectables comprennent :
  • Irrégularité des électrodes et formation d’arcs sur la surface de l’électrode
  • Écaillage des bords et coins manquants
  • Désalignement de l’électrode ou manque de marge sur les bords
  • Flexion latérale ou déformation de la face d’extrémité
  • Contamination des bords, matériaux collés et taches de couleur
  • Rayures sur la face d’extrémité et bavures de surface

Nettoyage automatique du disque en verre

• Le système autonettoyant intégré maintient le disque d’inspection exempt de poussière et de débris.
• Permet de gagner du temps de maintenance et prolonge la durée de vie de la plate-forme en verre.