Système d'inspection de joints composites

Système d'inspection de joints composites

Aperçu

Le système d’inspection de joints composites Openex est une machine d’inspection visuelle à grande vitesse, pilotée par l’IA, développée pour détecter la précision dimensionnelle et les défauts de surface des joints en acier inoxydable et en caoutchouc collés. Conçu pour la précision, la fiabilité et l’efficacité, il permet aux fabricants d’éliminer les erreurs humaines et de s’assurer que chaque joint répond à des normes de qualité rigoureuses.

Les joints composites (également appelés joints combinés ou joints collés) se composent d’une couche supérieure en acier inoxydable et d’une couche d’étanchéité inférieure en caoutchouc, offrant une étanchéité à l’eau, une protection contre la poussière, un amortissement des vibrations et un renforcement. Cependant, la qualité du collage du caoutchouc détermine directement les performances d’étanchéité et la durabilité du joint, ce qui rend l’inspection automatisée essentielle.

Spécifications

  • Vitesse d’inspection : Jusqu’à 500 pièces/min
  • Imagerie multi-vues : Comprend des stations à angle supérieur, inférieur et oblique
  • Prise de décision assistée par IA : Algorithme d’apprentissage en profondeur pour une classification de haute précision
  • Éclairage personnalisé : Éclairage spécialisé pour la visualisation du collage caoutchouc-acier
  • Éléments d’inspection : Diamètre extérieur/intérieur, décalage des trous, caoutchouc manquant, trous non poinçonnés, mélange de matériaux
  • Type d’objet : Joint composite (acier inoxydable + caoutchouc)
  • Modèle d’auto-apprentissage : Le système s’adapte aux nouvelles variantes de produits sans codage

Avantages de l’inspection visuelle par IA

Contrairement aux contrôles visuels manuels ou 2D conventionnels, Openex intègre une vision optique multi-angle et des algorithmes d’IA d’apprentissage en profondeur pour identifier les délaminations microscopiques ou les problèmes de collage qui sont presque invisibles à l’œil nu.

Notre équipe d’ingénieurs a spécialement développé une station d’inspection en vue de dessus oblique pour éclairer et analyser l’interface de collage entre la couche de caoutchouc supérieure et la base en acier. En calculant le rapport de la zone caractéristique de l’image réfléchie, l’algorithme d’IA détermine si le produit répond à la norme de qualité de collage.

Cette configuration intelligente a permis de relever avec succès un défi de longue date auquel notre client de l’industrie des composants d’étanchéité automobile était confronté, et a été très appréciée pour sa précision et sa stabilité.

Avantages du système

  • Élimine les erreurs manuelles - Performances d’inspection constantes 24h/24 et 7j/7
  • Détecte les défauts invisibles - Identifie les délinéaments invisibles à l’œil nu
  • Améliore la productivité - Débit à grande vitesse avec des analyses en temps réel
  • Garantit la traçabilité - Enregistrements d’images et rapports de classification des défauts
  • Adaptable à différentes tailles - Prend en charge différents diamètres et formes de joints