複合ガスケット検査システム
概要
Openex複合ガスケット検査システムは、接着されたステンレス鋼とゴム製ガスケットの寸法精度と表面欠陥を検出するために開発された、AI駆動の高速外観検査機です。精度、信頼性、効率性を考慮して設計されており、メーカーは人為的ミスを排除し、すべてのガスケットが厳しい品質基準を満たしていることを確認できます。
複合ガスケット(コンビネーションガスケットまたはボンデッドガスケットとも呼ばれる)は、上部のステンレス鋼層と下部のゴム製シーリング層で構成され、防水、防塵、防振、補強を提供します。ただし、ゴム接着の品質はガスケットのシーリング性能と耐久性を直接決定するため、自動検査が不可欠です。
仕様
- 検査速度: 最大500個/分
- マルチビュー画像: 上面、底面、斜めアングルステーションを含む
- AIによる意思決定: 高精度分類のためのディープラーニングアルゴリズム
- カスタム照明: ゴムと鋼の接着可視化のための特殊照明
- 検査項目: 外径/内径、穴のずれ、ゴムの欠落、打ち抜き穴、混合材料
- 対象物タイプ: 複合ガスケット(ステンレス+ゴム)
- 自己学習モデル: コーディングなしで新しい製品バリエーションに適応するシステム
AI外観検査の利点
従来の手動または2D外観チェックとは異なり、Openexはマルチアングル光学ビジョンとディープラーニングAIアルゴリズムを統合して、人間の目にはほとんど見えない微細な層間剥離や接着の問題を特定します。
当社のエンジニアリングチームは、上部ゴム層と鋼製ベースの間の接着界面を照らして分析するために、特別に斜め上面検査ステーションを開発しました。 反射画像のフィーチャ領域比を計算することにより、AIアルゴリズムは製品が接着品質基準を満たしているかどうかを判断します。
このインテリジェントなセットアップは、自動車シーリング部品業界のクライアントが長年直面してきた課題をうまく解決し、精度と安定性で高い評価を得ました。
システムの利点
- 手動エラーの排除 - 一貫した24時間年中無休の検査性能
- 目に見えない欠陥の検出 - 人間の目には見えない層間剥離を特定
- 生産性の向上 - リアルタイム分析による高速スループット
- トレーサビリティの確保 - 画像記録と欠陥分類レポート
- さまざまなサイズに対応可能 - さまざまなガスケットの直径と形状をサポート