L”innovation est le moteur du progrès social et industriel. Sans elle, le développement social et industriel stagnerait. L”industrie de la fixation ne fait pas exception.

Beaucoup pensent que l”innovation est un processus difficile de création de quelque chose à partir de rien. Mais ce n”est pas le cas. L”innovation est motivée par la demande, et la demande est partout, constamment avec nous.

L”histoire des fixations remonte à des centaines, voire des milliers d”années. Les premiers clous, en bois ou en bambou, sont nés du besoin d”assembler des meubles ou des bâtiments en bois. À mesure que la demande d”une plus grande résistance augmentait, les clous en métal sont apparus.

Vers le milieu du XVe siècle, avec l”invention de l”imprimerie, il est devenu nécessaire d”appliquer une pression uniforme sur une plaque de composition. La vis en fer, capable de générer une pression axiale immense et de permettre des desserrages et des serrages répétés, a été créée comme fixation et dispositif de pression. Au fil du temps, la recherche de l”interchangeabilité a conduit à la normalisation et à la systématisation, évoluant progressivement vers l”industrie moderne de la fixation.

Voici quelques exemples d”innovation dans l”industrie de la fixation et leurs origines :

Cas	Défi rencontré	Approche
Rivet aveugle	Dans la fabrication d”aéronefs, les rivets pleins traditionnels nécessitaient deux ouvriers : un utilisant un marteau pneumatique d”un côté, et un autre soutenant le rivet du côté opposé. Cependant, dans les structures de fuselage ou d”aile fermées, il était souvent impossible d”accueillir deux ouvriers à la fois.	L”innovation des rivets aveugles, qui a permis à un seul ouvrier d”effectuer le rivetage d”un seul côté, a considérablement amélioré l”efficacité de l”assemblage.
Écrou à embase	Les conceptions traditionnelles utilisant des rondelles plates et des rondelles Grower présentaient des inconvénients tels qu”un nombre excessif de pièces, un assemblage compliqué et une résistance insuffisante au desserrage et aux vibrations.	Les écrous à embase ont résolu ces problèmes en utilisant des faces dentelées pour une résistance anti-desserrage et anti-vibrations, en élargissant la surface de contact pour protéger les composants et en simplifiant l”assemblage. Cette innovation a été le résultat d”améliorations continues apportées par des générations d”ingénieurs et d”ouvriers.
Insert fileté	Dans les matériaux de faible dureté tels que les alliages d”aluminium ou le bois, l”utilisation directe de vis en acier endommageait souvent le substrat sous charge, entraînant un desserrage.	Les inserts filetés ont fourni un manchon plus dur dans lequel les vis pouvaient être serrées. L”insert se dilatait sous charge, créant un fort frottement statique avec le matériau de base et empêchant efficacement le desserrage.

La société progresse, tout comme l”innovation. Même dans notre société industrielle très développée, les professionnels de la fixation doivent continuer à innover. Les machines d”inspection de fixations n”arrêtent jamais d”innover.

Évolution de la machine d”inspection de fixations

Pour s”assurer que 100 % des fixations sont qualifiées avant d”être livrées au client, l”innovation consistant à utiliser la vision industrielle pour remplacer le tri manuel a commencé vers l”an 2000. Les caméras industrielles capturent les dimensions de surface et les informations sur les défauts des fixations. À l”aide d”algorithmes basés sur des règles, l”ordinateur compare et analyse les images pour déterminer si le produit est qualifié. Ce type de machine réduit non seulement le besoin d”inspecteurs manuels, mais fournit également des résultats plus objectifs et précis via une journalisation automatisée.

Ces dernières années, les industries ont exigé des normes de qualité de plus en plus élevées, nécessitant une plus grande précision et une inspection complexe des défauts. Par conséquent, certains fabricants ont introduit des algorithmes d”IA capables de détecter des défauts aussi petits que 10 microns.

Openex fait partie des premiers fabricants de machines d”inspection par vision de fixations à appliquer avec succès des algorithmes d”IA pour répondre aux besoins des clients.

De plus, comme les clients ont souvent du mal à fournir un grand nombre d”échantillons de défauts au début, Openex a intégré des modèles de langage étendus de pointe pour l”apprentissage en quelques exemples dans nos systèmes d”inspection par vision de fixations, réduisant ainsi le nombre requis d”échantillons de défauts d”environ deux tiers.

En 2024, pour mieux démontrer nos capacités d”inspection aux clients lors des expositions internationales, Openex a conçu un dispositif d”inspection par vision portable. Cet appareil peut être miniaturisé pour tenir dans une valise à roulettes de 28 pouces, ce qui le rend pratique pour les voyages. Une fois déballé, il pouvait être utilisé directement pour démontrer les principes et les performances de notre système d”inspection par vision.

Ainsi, là où il y a un besoin, il y a de l”innovation.

N”hésitez pas à contacter Openex pour toute demande.