Aperçu

La machine d’inspection des cliquets de métallurgie des poudres est un système de vision intelligent et entièrement automatisé, conçu pour inspecter les composants de la métallurgie des poudres tels que les cliquets, les rochets et les pièces métalliques frittées similaires. Il effectue des mesures et une détection des défauts sans contact et à grande vitesse, permettant aux fabricants d’atteindre une assurance qualité à 100 % sans échantillonnage manuel ni contrôle visuel.

En utilisant des algorithmes d’apprentissage en profondeur par l’IA combinés à une optique à prisme multi-angles, le système peut détecter à la fois les variations dimensionnelles et les défauts de surface subtils qui sont souvent manqués par les méthodes d’inspection traditionnelles. Avec une vitesse allant jusqu’à 200 pièces par minute, il est idéal pour la production de composants de précision à grande échelle.

Spécifications

• Objet d’inspection : Cliquets de métallurgie des poudres (4 types compatibles)
• Vitesse d’inspection : Jusqu’à 200 pièces/min
• Type de détection : Détection dimensionnelle + détection des défauts
• Précision de détection : ±0,01 mm
• Éléments d’inspection : Planéité, Épaisseur, Dommages au rivet, Manque de matière / fond manquant, Taches ou salissures de surface, Particules étrangères ou résidus de pierre dans les trous ronds, Matériau mélangé (contamination croisée), Désalignement du rivet / rivetage incomplet, Protrusion du rivet, Bavures à la base du rivet, Fissures, bosses ou écaillage de surface

Caractéristiques clés

1. Structure optique à base de prisme
Une configuration de prisme brevetée simplifie la configuration de la caméra et garantit une couverture complète de l’image. Elle capture efficacement les défauts à la racine du rivet, y compris les bavures, les fissures et les bosses, avec un minimum d’angles morts.

2. Reconnaissance des défauts par apprentissage en profondeur
L’apprentissage en profondeur par l’IA intégré permet la détection de défauts micro et complexes que les algorithmes conventionnels ne parviennent souvent pas à identifier, garantissant des performances d’inspection intelligentes et adaptatives.

3. Compatibilité multi-formes
Le système prend en charge quatre géométries de cliquets distinctes, éliminant le besoin d’ajustements ou de reconfiguration fréquents du matériel.

4. Inspection à grande vitesse
Conçu pour les environnements de production de masse, le système atteint des vitesses d’inspection allant jusqu’à 200 pièces par minute sans compromettre la précision.

5. Traçabilité complète
Chaque composant inspecté est enregistré avec les images et les données d’analyse correspondantes pour un contrôle qualité et des rapports de production traçables.