Aperçu

Les joints toriques en plastique sont largement utilisés dans les assemblages électroniques et mécaniques en raison de leurs propriétés étanches, légères, isolantes et résistantes à la corrosion. Cependant, pendant la production et la manipulation, l’usure des moules et le frottement de surface peuvent entraîner des bavures, des fissures ou des défauts de mélange de matériaux, qui compromettent la fiabilité du produit et la satisfaction du client.

Pour résoudre ces problèmes, Openex a développé une machine d’inspection dédiée aux joints toriques en plastique, spécialement conçue pour une inspection rapide, précise et stable des petits composants légers.

Lorsqu’un client a demandé une solution d’inspection à grande vitesse pour les joints toriques en plastique, nos ingénieurs R&D ont conçu un système d’alimentation et de détection optique personnalisé. Le résultat : une alimentation transparente des pièces, une vitesse d’inspection allant jusqu’à 1000 pièces par minute et des performances de reconnaissance des défauts constantes.

Spécifications

• Objet d’inspection : Joints toriques en plastique
• Vitesse d’inspection : Jusqu’à 1000 pcs/min
• Système d’alimentation : Mécanisme de vibration et de guidage développé sur mesure pour les composants légers
• Éléments de défaut : Bavures, fissures, mélange de matériaux
• Source d’éclairage : Éclairage à la lumière bleue haute sensibilité
• Type de caméra : Caméras industrielles à grande vitesse avec traitement d’image compatible avec l’IA
• Méthode de tri : Éjection pneumatique pour les pièces OK/NG
• Traçabilité des données : Rapports d’inspection complets et stockage des images de défauts

Caractéristiques clés

Performances à très haute vitesse

• Mécanisme d’alimentation et d’inspection conçu sur mesure pour un débit de 1000 pcs/min.
• Optimisé pour les lignes de production continues 24h/24 et 7j/7.

Détection des défauts alimentée par l’IA

• Les algorithmes d’apprentissage en profondeur reconnaissent les bavures, les fissures et les incohérences matérielles avec une précision supérieure.
• La capacité d’auto-apprentissage réduit les faux positifs.

Éclairage à la lumière bleue pour les fissures

• Une source de lumière bleue spécialisée améliore la visibilité des fissures et la différenciation des couleurs.
• Surpasse l’éclairage blanc ou rouge conventionnel dans la détection des micro-défauts.

Alimentation stable pour les pièces légères

• Le système de guidage propriétaire assure un alignement en douceur et une présentation constante des pièces.
• Minimise les interférences vibratoires et les erreurs d’alimentation.

Contrôle qualité traçable

• Génération automatique de rapports avec statistiques sur les défauts et stockage d’images.
• S’intègre facilement aux systèmes MES/ERP pour une traçabilité complète.