Openex Automation
Позвольте Openex помочь вам избавиться от бракованной продукции и повысить эффективность производства. Нужна ли вам отдельная инспекционная машина или комплексное интегрированное решение со сборкой и упаковкой — мы здесь, чтобы поддержать ваши цели.
Поговорите с нашими экспертамиОбзор
Обеспечьте безупречное качество подшипников с помощью машины для инспекции подшипников на базе ИИ от Openex — полностью автоматизированной высокоскоростной системы визуального контроля, предназначенной для обнаружения дефектов размеров, повреждений поверхности, геометрических аномалий и функциональных отклонений в широком диапазоне типов подшипников. Разработанная для использования в линии или вне ее, она обеспечивает 100% контроль на скорости производства без вмешательства человека.
Независимо от того, производите ли вы миниатюрные шарикоподшипники, роликоподшипники, игольчатые подшипники или нестандартные компоненты подшипников, Openex помогает производителям на ранней стадии выявлять критические дефекты, обеспечивать отслеживаемость и сокращать расходы на доработку и гарантийное обслуживание.
Ключевые особенности
- Высокоскоростной контроль в линии - До 600-1200 деталей в минуту в зависимости от размера и сложности детали
- Обнаружение дефектов с помощью ИИ - Усовершенствованные алгоритмы глубокого обучения распознают известные и неизвестные дефекты
- Система технического зрения с несколькими углами обзора - 360-градусное изображение с использованием до 6 промышленных камер и прецизионного освещения
- Контроль размеров и поверхности - Измеряйте ключевые параметры и выявляйте такие дефекты, как трещины, сколы, вмятины, царапины
- Полная отслеживаемость - Каждая деталь регистрируется с данными инспекции и может быть отслежена по серийным или партионным номерам
- Автоматическая система сортировки - Быстрый пневматический или роботизированный выброс дефектной продукции (НГ)
Возможности инспекции
Машина для инспекции подшипников способна проверять следующие атрибуты и дефекты:
- ✅ Контроль размеров
- - Внешний диаметр (НД)
- - Внутренний диаметр (ВД)
- - Ширина / высота
- - Угол фаски
- - Округлость / концентричность
- ✅ Обнаружение дефектов поверхности
- - Трещины и сколы на дорожках качения и боковых поверхностях
- - Царапины и вмятины на внутреннем/внешнем кольцах
- - Пятна, масляные загрязнения, следы ожогов
- - Заусенцы или необрезанный облой
- ✅ Проверка геометрических характеристик
- - Проверка количества шариков/роликов
- - Определение соосности и деформации сепаратора
- - Соответствие профиля канавки
- - Наличие и расположение уплотнения или защитной шайбы
- ✅ Проверка цвета материала и символов (опционально)
- - Наличие логотипа или кода, нанесенного лазером
- - Постоянство отделки поверхности
- - Обнаружение окисления или изменения цвета
Состав системы
Каждая система контроля настраивается индивидуально в зависимости от спецификаций деталей и целей производительности:
- Система подачи: вибрационный бункерный питатель, конвейер или роботизированная подача
- Вращающийся стеклянный диск или ленточный конвейер: обеспечивает вращение на 360° для полного охвата поверхности
- Система технического зрения: промышленные камеры (до 6), телецентрические объективы и специальное освещение
- Программное обеспечение для технического зрения с ИИ: Openex AI Vision Suite - анализ изображений на основе глубокого обучения
- Система управления: промышленный ПК, сенсорная панель HMI и автоматизация на базе ПЛК
- Устройство отбраковки: отбраковка НГ с помощью пневматической струи, привода или робота
- Система данных:: статистика дефектов в режиме реального времени, отслеживаемость партий и отчетность
Дополнительные опции
- Проверка QR-кода или лазерной маркировки
- Автоматическая переналадка для нескольких моделей подшипников
- Интеграция с системами MES/ERP
- Удаленный мониторинг и поддержка с помощью инструментов дополненной реальности
- Сканер штрих-кодов и маркировка продукции
Преимущества для производителей
- Автоматизация утомительных ручных операций контроля
- Сокращение жалоб клиентов и гарантийных возвратов
- Масштабирование производства с постоянным контролем качества
- Достижение целей производства с нулевым уровнем дефектов
- Обнаружение трудноразличимых дефектов, невидимых человеческому глазу
- Улучшение отслеживаемости и принятие решений о качестве на основе данных
Почему стоит выбрать Openex?
- Собственная команда исследований и разработок и кастомизации
- Глобальная сервисная поддержка
- Проверено на линиях массового производства
- Ориентация на точность, скорость и простоту использования
- Производство, сертифицированное по стандартам ISO и CE
Получите бесплатную консультацию
Позвольте нашим инженерам по техническому зрению помочь вам спроектировать правильную систему контроля для вашего производства подшипников. Независимо от того, нужна ли вам отдельная машина или полностью интегрированная линия, мы готовы поддержать вас на каждом этапе.
📩 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить бесплатную консультацию.