Инспекционные машины для крепежных изделий

Обзор продукта

Крепежные изделия являются критически важными компонентами с точки зрения безопасности. Даже малейшая неточность в размерах или дефект поверхности может привести к серьезному отказу в автомобильной, аэрокосмической, энергетической или промышленной сферах.

Наши системы инспекции крепежных изделий автоматизируют процесс инспекции с использованием камер высокого разрешения, интеллектуального программного обеспечения для обработки изображений и высокоскоростной обработки деталей. Каждая машина оптимизирована для обеспечения точной, быстрой и повторяемой инспекции крепежных изделий различной формы, размера и материала.

Поддерживаемые типы крепежа

Наши системы способны проверять широкий спектр крепежных изделий, в том числе:

• - Инспекция болтов
• - Инспекция винтов
• - Инспекция гаек
• - Инспекция заклепок
• - Инспекция шпилек
• - Инспекция шайб
• - Инспекция штифтов и крепежных изделий нестандартной формы

Ключевые возможности инспекции

Измерение размеров

• Диаметр и высота головки
• Диаметр и длина стержня
• Длина и шаг резьбы
• Размеры шайбы и фланца
• Общая длина и симметрия

Обнаружение дефектов поверхности

• Трещины (мелкие, глубокие, радиальные)
• Царапины и вмятины
• Заусенцы и деформации
• Дефекты штамповки
• Повреждение резьбы или ее отсутствие

Распознавание цвета и маркировки

• Определение цвета головки заклепки (для валидации процесса)
• Идентификация и проверка штампованных или выгравированных символов
• Распознавание символов (например, логотипа производителя)
• Повреждение резьбы или ее отсутствие

360° многоракурсная съемка

• Виды сбоку, сверху, снизу
• Полный контроль профиля
• Заусенцы и деформации
• Опциональное 3D-профилирование или лазерная триангуляция

Основные характеристики

• Высокоскоростная работа: до 600~1200 шт/мин в зависимости от типа крепежа
  
• Многокамерная установка: до 8 камер (по мере необходимости) для полного охвата и гибкости углов
  
• Распознавание дефектов с помощью ИИ: алгоритмы глубокого обучения обнаруживают неочевидные или изменяющиеся дефекты
  
• Автоматическая сортировка: хорошие/плохие детали автоматически разделяются пневматическими выталкивателями
  
• Архивирование изображений: сохранение записей изображений для отслеживания и аудита качества
  
• Удобный интерфейс: не требует программирования, графическая настройка параметров
  

Как работает инспекционная машина для крепежных изделий?

• 1, Подача деталей: Вибрационный бункер или конвейер выравнивают крепежные изделия в правильной ориентации.
  
• 2, Захват изображения: Высокоскоростные промышленные камеры захватывают изображения с нескольких ракурсов.
  
• 3, Обработка: Программное обеспечение технического зрения анализирует изображения на предмет размеров, дефектов и символов.
  
• 4, Принятие решений: Детали оцениваются как «хорошие» или «плохие» на основе настраиваемых допусков.
  
• 5, Сортировка: пневматические приводы или отводчики сортируют детали в контейнеры соответствующим образом.
  

Преимущества перед ручным контролем

✅100% инспекция по сравнению с выборочным контролем
✅ Нулевая усталость и человеческий фактор
✅ Мгновенное обнаружение дефектов и отклонений
✅ Мониторинг тенденций качества в режиме реального времени
✅ Значительное сокращение затрат на рабочую силу
✅ Фотодоказательства для каждой проверенной детали

Почему стоит выбрать Openex

🔧 Собственная команда по исследованиям, разработкам и индивидуальным заказам
🌍 Глобальная сервисная поддержка
📈 Проверено на линиях массового производства
🎯 Ориентация на точность, скорость и простоту использования
✅ Производство, сертифицированное по стандартам ISO и CE

Готовы автоматизировать инспекцию крепежных изделий?

Позвольте Openex помочь вам избавиться от дефектных крепежных изделий и повысить эффективность производства. Нужна ли вам отдельная инспекционная машина или комплексное интегрированное решение со сборкой и упаковкой — мы здесь, чтобы поддержать ваши цели.

📩 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить бесплатную консультацию.