Überblick

Automobilsteckverbinder sind kritische Komponenten in elektrischen Systemen von Kraftfahrzeugen, die eine stabile Stromübertragung und sichere Verbindungen gewährleisten. Ihre Kunststoffgehäuse müssen vor der Montage den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Während der Produktion oder Handhabung sind Steckverbindergehäuse jedoch anfällig für Risse, Kratzer, Verschmutzung oder Verformung.

Die herkömmliche manuelle Inspektion ist zeitaufwendig, fehleranfällig und arbeitsintensiv. Bediener leiden oft unter Ermüdung und Inkonsistenz bei der Inspektion großer Produktionsmengen. Deshalb wenden sich Hersteller weltweit den KI-gestützten optischen Inspektionssystemen von Openex zu.

Technische Highlights

• Inspektionsobjekte: Kunststoffgehäuse von Automobilsteckverbindern
• Berührungslose Bildverarbeitungsinspektion: Schützt empfindliche Kunststoffgehäuse und gewährleistet eine 100%ige Abdeckung.
• KI-Deep-Learning-Algorithmen: Fähig, komplexe Fehlermuster zu erkennen, die über die herkömmliche regelbasierte Inspektion hinausgehen.
• Kompaktes Maschinendesign: Geringer Platzbedarf, einfache Integration in bestehende Produktionslinien.
• Inspektionspunkte: Risse, Kratzer, Verschmutzung oder Verformung.
• Echtzeit-Datenberichterstattung: Digitale Aufzeichnungen unterstützen die Qualitätsrückverfolgbarkeit und Fertigungsanalytik.

Merkmale des Inspektionssystems für Steckverbindergehäuse

• Genauigkeit der Fehlererkennung: Unsere Industriekameras ersetzen das menschliche Auge und erkennen in Kombination mit KI-Algorithmen Risse, Verschmutzungen und Oberflächenfehler mit mikrometergenauer Präzision.
• Hochgeschwindigkeits-Inline-Inspektion: Die automatisierte Inspektion bewältigt Tausende von Steckverbindergehäusen pro Stunde ohne Ermüdung des Bedieners.
• Kompatibilität mit mehreren Spezifikationen: Eine einzige kompakte Maschine kann P2- bis P20-Automobilsteckverbindergehäuse inspizieren und sich an mehrere Produkttypen anpassen.
• Klare Gut-/Schlecht-Trennung: Mithilfe intelligenter Auswerfer werden gute und defekte Produkte automatisch sortiert – keine Unklarheiten, keine Nacharbeit.
• Kostenreduzierung & Effizienz: Sparen Sie Arbeitskräfte, reduzieren Sie die Inspektionszeit, senken Sie die Kosten und verbessern Sie die Gesamteffizienz der Produktionslinien.
• Zuverlässige Rückverfolgbarkeit: Digitale Inspektionsergebnisse werden gespeichert und sind rückverfolgbar, was menschliche Fehler minimiert und die Einhaltung der Qualitätsstandards der Automobilindustrie gewährleistet.