Обзор

Автомобильные разъемы являются критически важными компонентами в электрических системах автомобилей, обеспечивая стабильную передачу энергии и надежные соединения. Их пластиковые корпуса (оболочки) должны соответствовать самым высоким стандартам качества перед сборкой. Однако во время производства или транспортировки корпуса разъемов подвержены появлению трещин, царапин, загрязнений или деформации.

Традиционный ручной контроль отнимает много времени, подвержен ошибкам и требует больших трудозатрат. Операторы часто сталкиваются с усталостью и несогласованностью при проверке огромных объемов продукции. Вот почему производители по всему миру переходят на системы оптического контроля Openex на базе ИИ.

Технические особенности

• Объекты инспекции: Пластиковые корпуса автомобильных разъемов
• Бесконтактный визуальный контроль: Защищает хрупкие пластиковые корпуса, обеспечивая 100% охват.
• Алгоритмы глубокого обучения ИИ: Способны распознавать сложные 패턴ы дефектов, выходящие за рамки обычного контроля на основе правил.
• Компактная конструкция машины: Небольшая занимаемая площадь, легко интегрируется в существующие производственные линии.
• Элементы инспекции: трещины, царапины, загрязнения или деформация.
• Отчетность по данным в реальном времени: Цифровые записи поддерживают отслеживаемость качества и производственную аналитику.

Особенности системы инспекции корпусов разъемов

• Точность обнаружения дефектов: Наши промышленные камеры заменяют человеческий глаз в сочетании с алгоритмами ИИ для обнаружения трещин, загрязнений и дефектов поверхности с микронной точностью.
• Высокоскоростная поточная инспекция: Автоматизированная инспекция обрабатывает тысячи корпусов разъемов в час без утомления оператора.
• Совместимость с несколькими спецификациями: Одна компактная машина может инспектировать корпуса автомобильных разъемов от P2 до P20 и адаптироваться к нескольким типам продукции.
• Четкое разделение годных/негодных изделий: С помощью интеллектуальных выталкивателей годные и дефектные изделия автоматически сортируются — никакой двусмысленности, никакой переделки.
• Снижение затрат и повышение эффективности: Экономия труда, сокращение времени инспекции, снижение затрат и повышение общей эффективности производственных линий.
• Надежная отслеживаемость: Цифровые результаты инспекции хранятся и отслеживаются, что сводит к минимуму человеческие ошибки и обеспечивает соответствие стандартам качества в автомобильной промышленности.