Inspektionsmaschine für Rohre, Säulen, Buchsen und Gehäuse

Inspektionsmaschine für Rohre, Säulen, Buchsen und Gehäuse

Überblick

Die Inspektionsmaschine für Rohre, Säulen, Buchsen und Gehäuse ist eine intelligente, berührungslose Hochgeschwindigkeits-Inspektionslösung für rohrförmige und zylindrische Komponenten. Sie integriert mehrere hochauflösende Industriekameras, KI-Deep-Learning-Algorithmen und ein internes endoskopisches Bildverarbeitungsmodul, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen und Oberflächen – einschließlich der Innenwände – präzise inspiziert werden.

Dieses System ermöglicht es Herstellern, über manuelle Inspektionen und Stichprobenprüfungen hinauszugehen und eine 100 % automatisierte Inspektion und nachvollziehbare Qualitätskontrolle zu erreichen. Unabhängig davon, ob Sie Metallbuchsen, Präzisionsgehäuse oder bearbeitete Rohrsäulen herstellen, garantiert das System von Openex Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Echtzeit-Fehlererkennung in kontinuierlichen Produktionsumgebungen.

Spezifikationen

  • Inspektionsgeschwindigkeit: Bis zu 300 Stück/min
  • Erkennungsmodus: 360° Multi-Kamera-Vision + Endoskop-Linse
  • Unterstützte Teilearten: Rohre, Säulen, Buchsen, Gehäuse
  • Teilekompatibilität: Bis zu 4 Teilearten pro System
  • Fehlergenauigkeit: Mikrodefekte bis zu 0,1 mm nachweisbar
  • Maßmessungen: Gesamtlänge, Flanschdicke, Stufendicke, Stangendurchmesser, Außendurchmesser, Innendurchmesser
  • Fehlererkennung: Risse & Fehler, Flansch-Ober-/Unterseitenfehler, Fasenpräsenz (beide Enden), Fasenüber-/unterschnitt, Gewindepräsenz und -integrität, Innenoberflächenfehler (über endoskopische Sicht)

Hauptmerkmale

1. Hochgeschwindigkeitserkennung
Verarbeitet bis zu 300 Komponenten pro Minute und gewährleistet so einen maximalen Durchsatz für die Massenproduktion.

2. Hohe Kompatibilität
Ein System unterstützt vier verschiedene Teilearten, was die Einrichtungszeit und die Kosten reduziert.

3. KI-Deep-Learning-Algorithmen
Identifizieren Sie automatisch komplexe und mikroskopische Fehler auf Ober- und Unterseiten, Gewinden und Kanten – selbst bei schwierigen Licht- oder Reflexionsbedingungen.

4. Endoskopische Innenwandinspektion
Spezialisierte Kameralinse zur Erkennung von inneren Oberflächenfehlern, die eine vollständige 360°-Inspektionsabdeckung im Inneren der Komponente gewährleistet.

5. Modulares und erweiterbares Design
Anpassbar an neue Produkttypen oder einfach in bestehende Produktionslinien integrierbar.

6. Datenrückverfolgbarkeit & Berichterstattung
Echtzeit-Bildaufzeichnung, Fehlerklassifizierung und Produktionsberichterstattung zur Qualitätsrückverfolgbarkeit.