Descripción general

A medida que se acelera la movilidad eléctrica, es fundamental garantizar la calidad y la fiabilidad de los accesorios de las baterías. Openex ofrece un sistema de inspección por visión con IA dedicado para tuercas de cobre moleteadas con roscas internas, que se utilizan en los montajes de los módulos de baterías para vehículos de nueva energía.

El sistema realiza una inspección en línea del 100 % para garantizar la precisión dimensional y la perfección de la superficie, lo que elimina el error humano y garantiza una producción sin defectos.

Especificaciones

• Velocidad de inspección: ≥ 300 pzs/min
• Especificaciones compatibles: 7 tipos de tuercas
• Método de inspección: Visión con IA + Cámaras ópticas
• Inspección dimensional: Diámetro exterior, altura (medición precisa de la altura de la tuerca para cumplir con las tolerancias de montaje)
• Detección de defectos: Presencia/ausencia de rosca, detección de rebabas, inspección de arañazos, detección de mezcla de materiales, comprobación del acabado de la superficie ciega
• Sistema de control: PC industrial + software de visión con IA
• Salida de resultados: Clasificación OK/NG, informe estadístico

Aspectos destacados del equipo

• Compatibilidad con múltiples especificaciones: Admite la inspección de siete tamaños de tuerca diferentes en un solo sistema.
• Alta velocidad de inspección: Capaz de más de 300 piezas por minuto, ideal para entornos de producción en masa.
• Reconocimiento de defectos impulsado por IA: Los algoritmos de aprendizaje profundo integrados se adaptan a variaciones sutiles y clasifican los defectos automáticamente.
• Hardware de visión industrial de precisión: Las cámaras de alta resolución, la iluminación optimizada y el procesamiento de imágenes en tiempo real garantizan una detección fiable.
• Interfaz fácil de usar: Fácil ajuste de parámetros, generación automática de informes y visualización de los resultados OK/NG.
• Listo para la automatización total: Se puede integrar con sistemas robóticos de carga, clasificación y embalaje.

Ventajas del sistema

• Inspección 100 % sin contacto: Evita daños en la superficie y garantiza una precisión constante.
• Trazabilidad mejorada: Todos los datos de inspección se almacenan para el seguimiento y el análisis de la calidad.
• Reducción de los costes de mano de obra: La inspección totalmente automatizada sustituye al muestreo manual.
• Mejora de la calidad del producto: Detecta todos los defectos antes del montaje, lo que reduce el riesgo de rectificaciones y retiradas.
• Integración inteligente: Se interconecta fácilmente con los sistemas MES o ERP para una gestión inteligente de la fábrica.