Système d'inspection des accessoires de batterie pour les véhicules à énergie nouvelle
Aperçu
Alors que la mobilité électrique s’accélère, il est essentiel de garantir la qualité et la fiabilité des accessoires de batterie. Openex propose un système d’inspection par vision IA dédié pour les écrous en cuivre moletés avec filetage interne, utilisés dans les assemblages de modules de batterie pour les véhicules à énergie nouvelle.
Le système effectue une inspection en ligne à 100 % pour garantir la précision dimensionnelle et la perfection de la surface, éliminant ainsi les erreurs humaines et garantissant une production sans défaut.
Spécifications
- Vitesse d’inspection : ≥ 300 pcs/min
- Spécifications compatibles : 7 types d’écrous
- Méthode d’inspection : Vision IA + Caméras optiques
- Inspection dimensionnelle : Diamètre extérieur, hauteur (mesure précise de la hauteur de l’écrou pour respecter les tolérances d’assemblage)
- Détection des défauts : Présence/absence de filetage, détection des bavures, inspection des rayures, détection de mélange de matériaux, contrôle de la finition de la surface aveugle
- Système de contrôle : PC industriel + Logiciel de vision IA
- Sortie des résultats : Tri OK/NG, rapport statistique
Points forts de l’équipement
- Compatibilité multi-spécifications : Prend en charge l’inspection de sept tailles d’écrous différentes au sein d’un même système.
- Vitesse d’inspection élevée : Capable de plus de 300 pièces par minute, idéal pour les environnements de production de masse.
- Reconnaissance des défauts par IA : Des algorithmes d’apprentissage en profondeur intégrés s’adaptent aux variations subtiles et classifient automatiquement les défauts.
- Matériel de vision industrielle de précision : Des caméras haute résolution, un éclairage optimisé et un traitement d’image en temps réel garantissent une détection fiable.
- Interface conviviale : Réglage facile des paramètres, génération automatique de rapports et affichage visuel des résultats OK/NG.
- Prêt pour l’automatisation complète : Peut être intégré à des systèmes robotisés de chargement, de tri et d’emballage.
Avantages du système
- Inspection 100 % sans contact : Évite les dommages de surface et garantit une précision constante.
- Traçabilité améliorée : Toutes les données d’inspection sont stockées pour le suivi et l’analyse de la qualité.
- Coût de main-d’œuvre réduit : L’inspection entièrement automatisée remplace l’échantillonnage manuel.
- Qualité des produits améliorée : Détecte chaque défaut avant l’assemblage, ce qui réduit les risques de retouches et de rappels.
- Intégration intelligente : S’interface facilement avec les systèmes MES ou ERP pour une gestion intelligente de l’usine.