仕様
検査速度: ≥ 300個/分
対応仕様: 7種類のナット
検査方法: AIビジョン + 光学カメラ
寸法検査: 外径、高さ（組立公差を満たすためのナットの正確な高さ測定）
欠陥検出: ねじの有無、バリ検出、傷検査、異材混入検出、ブラインド表面仕上げチェック
制御システム: 産業用PC + AIビジョンソフトウェア
結果出力: OK/NG選別、統計レポート
概要
電気自動車への移行が加速する中、バッテリーアクセサリーの品質と信頼性を確保することは極めて重要です。Openexは、新エネルギー車のバッテリーモジュールアセンブリに使用される、内ねじ付きローレット銅ナット専用のAI外観検査システムを提供します。
このシステムは100%インライン検査を実行し、寸法の精度と表面の完全性を保証し、人的ミスを排除してゼロ欠陥生産を保証します。
装置のハイライト
- 複数仕様対応: 1つのシステムで7種類の異なるナットサイズの検査をサポートします。
- 高速検査: 毎分300個以上の処理能力で、大量生産環境に最適です。
- AIによる欠陥認識: 統合されたディープラーニングアルゴリズムが微妙な変化に適応し、欠陥を自動的に分類します。
- 高精度産業用ビジョンハードウェア: 高解像度カメラ、最適化された照明、リアルタイム画像処理により、信頼性の高い検出を保証します。
- 使いやすいインターフェース: 簡単なパラメータ調整、自動レポート生成、OK/NG結果の視覚的表示。
- 完全自動化対応: ロボットによる搬入、選別、梱包システムと統合可能です。
システムの利点
- 100%非接触検査: 表面損傷を回避し、一貫した精度を保証します。
- 強化されたトレーサビリティ: すべての検査データが品質追跡と分析のために保存されます。
- 人件費の削減: 完全自動化された検査が手動サンプリングを置き換えます。
- 製品品質の向上: 組立前にすべての欠陥を検出し、手戻りやリコールのリスクを低減します。
- スマート統合: MESやERPシステムと簡単に連携し、スマートファクトリー管理を実現します。
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AI複合ソリューション
マルチセンサーデータフュージョン、高度な画像処理、モデリング、シミュレーション、最適化、自社開発ソフトウェア、AIアルゴリズムにより、Openex Intelligenceは、お客様のさまざまな要求、ニーズ、要望に応える、安定した効率的で正確な検査ソリューションを提供します。
Openex Automation
Openex Automationは、Openex Group傘下の技術主導型のマシンビジョンオートメーション企業です。同社は、AI搭載の外観検査機、ロボットインテグレーション、産業オートメーションシステムの研究開発と生産を専門としています。
認証
当社は厳格なCEおよびISO認証に合格しており、お客様に高品質の機器を提供し続けています。
チームと展示会
誠実、革新、卓越の精神で、Openex Intelligenceは一流のオートメーション製品とサービスを提供することに専念しています。経験豊富なソフトウェアおよびハードウェアエンジニアからなるOpenex Intelligence R&Dチームが、お客様のアイデアを設計から実装まで実現します。
お客様 当社の製品とサービスは、すでにお客様から高い評価を得ています。
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