Openex Automation
Openexは、不良品の排除と生産効率の向上を支援します。スタンドアロンの検査機が必要な場合でも、組立と包装を含む完全な統合ソリューションが必要な場合でも、お客様の目標をサポートするためにここにいます。
専門家にご相談ください製品概要
当社の粉末冶金部品検査システムは、歯車、ブッシュ、ブラケット、フィルター、構造部品など、焼結および圧粉金属部品の非接触インライン検査用に設計されています。高解像度カメラ、カスタム照明設定、ディープラーニングベースの欠陥分類を組み合わせて使用することで、当社のシステムはサブピクセル精度で視覚的な異常を検出します。
1時間あたり50個または5,000個の部品を検査する場合でも、Openexは一貫したリアルタイムで信頼性の高い検査を提供します。
主な検査能力
寸法測定
- 外径および内径
- 高さと厚さ
- 平坦度と真円度
- 表面積
表面欠陥検出
- 亀裂、気孔、ピット、欠け
- 焼け跡、変色、汚れ
- 焼結不良および異常なテクスチャ
- エッジのバリや角の欠け
形状の完全性
- 複雑な形状の輪郭分析
- 反りや変形の検出
- 穴のオフセットまたはずれ
システムの特徴
適用部品と材料
当社の機械は、以下の検査をサポートしています。
- - 自動車（ブレーキ、エンジン、トランスミッション）
- - 家電
- - 油圧システム
- - 電動工具
- - 小型モーターおよびアクチュエーター
測定可能なROI
粉末冶金部品の検査を自動化することで、次のことが可能になります。
✅ 人件費の削減
✅ 欠陥流出率の低減
✅ トレーサビリティの向上
✅ 顧客からの苦情の最小化
✅ 検査サイクルタイムの短縮
Openex PM検査システムを選ぶ理由
AI搭載の精度
ディープラーニング分析により、0.01mmの欠陥検出分解能を達成します。
一貫した品質
100%の部品検査により、疲労、人為的ミス、抜き取り検査を排除します。
スケーラブルでカスタマイズ可能
さまざまな部品の形状、サイズ、生産量に適応できます。
簡単な操作
ビジョンプログラミングの知識は不要 — 数分でモデルをトレーニングできます。
信頼性の高い選別とフィードバック
下流の自動化との統合のための即時のOK/NG信号出力。
データ駆動型の品質管理
プロアクティブなプロセス改善のために欠陥傾向を保存および分析します。
PM部品向けのカスタムソリューションを入手
粉末金属部品がどれほど複雑であっても、お客様の形状、公差、スループットに合わせた検査機を設計できます。見積もりを依頼したり、ライブデモを手配したりするには、今すぐお問い合わせください。
📩 パーソナライズされたソリューションと無料相談については、今すぐ当社のチームにお問い合わせください。