ファスナー検査機

製品概要

ファスナーは安全性が重要な部品です。わずかな寸法精度不良や表面欠陥でさえ、自動車、航空宇宙、エネルギー、または産業用途で重大な故障を引き起こす可能性があります。

当社のファスナー検査システムは、高解像度カメラ、インテリジェントな画像処理ソフトウェア、および高速部品処理を使用して検査プロセスを自動化します。各機械は、さまざまな形状、サイズ、および材料のファスナーの正確、高速、かつ再現性のある検査を提供するために最適化されています。

対応ファスナーの種類

当社のシステムは、以下を含む幅広いファスナーの検査が可能です。

• - ボルト検査
• - ネジ検査
• - ナット検査
• - リベット検査
• - スタッド検査
• - ワッシャー検査
• - ピンおよびカスタム形状のファスナーの検査

主な検査能力

寸法測定

• 頭部の直径と高さ
• シャンクの直径と長さ
• ねじの長さとピッチ
• ワッシャーとフランジの寸法
• 全長と対称性

表面欠陥検出

• ひび割れ（浅い、深い、放射状）
• 傷やへこみ
• バリや変形
• プレス欠陥
• ねじ山の損傷または欠落

色とマークの認識

• リベットの頭の色を検出（プロセス検証用）
• 刻印または彫刻された文字を識別して検証
• 記号認識（例：メーカーのロゴ）
• ねじ山の損傷または欠落

360°マルチアングル撮像

• 側面、上面、下面図
• 完全なプロファイル検査
• バリや変形
• オプションの3Dプロファイリングまたはレーザー三角測量

主な機能

• 高速動作：ファスナーの種類に応じて最大600〜1200個/分
  
• マルチカメラ設定：完全なカバレッジと角度の柔軟性のために最大8台のカメラ（必要に応じて）
  
• AI欠陥認識：ディープラーニングアルゴリズムが、目立たない、または変動する欠陥を検出します
  
• 自動選別：良品/不良品は空気圧エジェクターによって自動的に分離されます
  
• 画像アーカイブ：トレーサビリティと品質監査のために画像記録を保存します
  
• 使いやすいインターフェース：プログラミングは不要、グラフィカルなパラメータ設定
  

ファスナー検査機はどのように機能しますか？

• 1、部品供給：振動ボウルまたはコンベアがファスナーを正しい向きに整列させます。
  
• 2、画像キャプチャ：高速産業用カメラが複数の角度から画像をキャプチャします。
  
• 3、処理：ビジョンソフトウェアが画像の寸法、欠陥、記号を分析します。
  
• 4, 意思決定：カスタマイズ可能な公差に基づいて、部品がOKかNGかが判断されます。
  
• 5、選別：空気圧アクチュエータまたはダイバータが、それに応じて部品をビンに選別します。
  

手動検査に対する利点

✅100%検査 vs. サンプリング
✅ 疲労や人為的ミスがゼロ
✅ 欠陥や偏差の即時検出
✅ 品質の傾向をリアルタイムで監視
✅ 人件費の大幅な削減
✅ 検査されたすべての部品の画像証拠

Openexを選ぶ理由

🔧 社内の研究開発およびカスタマイズチーム
🌍 グローバルサービスサポート
📈 量産ラインでの実績
🎯 精度、速度、使いやすさに重点
✅ ISOおよびCE認定製造

ファスナー検査の自動化を準備していますか？

Openexは、不良ファスナーをなくし、生産効率を向上させるお手伝いをします。スタンドアロンの検査機が必要な場合でも、組み立てとパッケージングを含む完全な統合ソリューションが必要な場合でも、お客様の目標をサポートするためにここにいます。

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