AI搭載の穴あき・スロット付きボルト検査

概要

穴あきボルトとスロット付きボルトは、その非標準的な形状、複数の穴、スロット付きヘッドの設計により、独特の検査上の課題を提示します。特に寸法精度と表面の完全性の両方を検査する場合、手動検査はしばしば一貫性がなく、時間がかかります。

この穴あき・スロット付きボルト検査機は、AIを搭載した完全自動の非接触光学検査システムでこの問題を解決します。寸法測定と欠陥検出を同時に実行し、欠陥のあるボルトが生産ラインから流出するのを防ぎます。

高解像度カメラ、産業用グレードの照明、AIベースの画像認識アルゴリズムを搭載しており、高速動作でも比類のない精度と再現性を提供します。

主な機能

• 超高速: 毎分最大500個のボルトを処理し、連続大量生産に最適です。
• AI搭載検出: 従来のシステムが見逃す可能性のあるマイクロレベルのねじの損傷、残留油、または液体の汚染を検出します。
• 包括的な検査範囲: 複数の同期された産業用カメラと精密光学系を使用した完全な360°検査。
• 柔軟な互換性: スロット付き、穴あき、カスタム形状のヘッドを含む、16 mmから60 mmまでのM8ボルトをサポートします。
• 直感的なユーザーインターフェース: シンプルなタッチスクリーン操作、自動学習アルゴリズム、さまざまなボルトタイプに対応する迅速なレシピ設定。
• データトレーサビリティ: 生産分析のための自動欠陥画像記録、レポート生成、および品質データのエクスポート。

利点

• 100%インライン検査 — サンプリングを排除 - すべての部品を検査して、完全なプロセス信頼性を実現します。
• 生産性の向上 — 速度と精度を組み合わせて、手戻り、手作業、ダウンタイムを削減します。
• 品質保証の強化 — 最小の欠陥を検出し、ゼロ欠陥出荷を保証します。
• ROIの向上 — 迅速なセットアップ、最小限のメンテナンス、および迅速な欠陥除去により、すぐに元が取れます。
• 将来の生産への適応性 — AIモデルは、ハードウェアを変更することなく、新しいボルトタイプや設計バリエーションに合わせて再トレーニングできます。