仕様

検査速度: 最大300個/分

検出モード: 360°マルチカメラビジョン+内視鏡レンズ

対応部品タイプ: パイプ、コラム、ブッシング、ケーシング

部品互換性: システムごとに最大4つの部品タイプ

欠陥精度: 0.1mmまでの微小欠陥を検出可能

寸法測定: 全長、フランジ厚さ、段付き厚さ、ロッド径、外径、内径

欠陥検出: 亀裂および欠陥、フランジ上下表面欠陥、面取りの有無(両端)、面取りの過大/過小、ねじの有無および完全性、内面欠陥(内視鏡ビジョンによる)

概要

パイプ、コラム、ブッシング、ケーシング検査機は、管状および円筒状のコンポーネント用に設計された、インテリジェントで高速、非接触の検査ソリューションです。複数の高解像度産業用カメラ、AIディープラーニングアルゴリズム、および内部内視鏡ビジョンモジュールを統合して、内壁を含むすべての寸法と表面を正確に検査します。

このシステムにより、メーカーは手動検査やサンプリングチェックを超えて、100%自動検査と追跡可能な品質管理を実現できます。金属製ブッシング、精密ケーシング、または機械加工されたパイプコラムを製造する場合でも、Openexのシステムは、連続生産環境における信頼性、再現性、およびリアルタイムの欠陥検出を保証します。

パイプ、コラム、ブッシング、ケーシング検査

主な機能

1. 高速検出

毎分最大300個のコンポーネントを処理し、大量生産の最大スループットを保証します。

2. 高い互換性

1つのシステムで4つの異なる部品タイプをサポートし、セットアップ時間とコストを削減します。

3. AIディープラーニングアルゴリズム

困難な照明や反射条件下でも、上面と下面、ねじ山、エッジの複雑で微細な欠陥を自動的に識別します。

4. 内視鏡による内壁検査

内面欠陥検出用の特殊なカメラレンズで、コンポーネント内部の完全な360°検査範囲を保証します。

5. モジュール式で拡張可能な設計

新しい製品タイプに簡単に適応したり、既存の生産ラインに統合したりできます。

6. データトレーサビリティとレポート作成

品質トレーサビリティのためのリアルタイムの画像記録、欠陥分類、および生産レポート作成。

品質管理に革命を起こす準備はできましたか?

当社の自動検査システムがお客様の生産ラインにどのように役立つかについて、詳細なご相談とライブデモンストレーションについては、今すぐお問い合わせください。

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Openex Automationのビジョンシステムの詳細


検査項目 共通検査ステーション オプションシステム Openex検査システム 検査能力 AIモデル

AI複合ソリューション
マルチセンサーデータフュージョン、高度な画像処理、モデリング、シミュレーション、最適化、自社開発ソフトウェア、AIアルゴリズムにより、Openex Intelligenceは、お客様のさまざまな要求、ニーズ、要望に応える、安定した効率的で正確な検査ソリューションを提供します。

会社概要

Openex Automation
Openex Automationは、Openex Group傘下の技術主導型のマシンビジョンオートメーション企業です。同社は、AI搭載の外観検査機、ロボットインテグレーション、産業オートメーションシステムの研究開発と生産を専門としています。

CEおよびISO

認証
当社は厳格なCEおよびISO認証に合格しており、お客様に高品質の機器を提供し続けています。

展示会

チームと展示会
誠実、革新、卓越の精神で、Openex Intelligenceは一流のオートメーション製品とサービスを提供することに専念しています。経験豊富なソフトウェアおよびハードウェアエンジニアからなるOpenex Intelligence R&Dチームが、お客様のアイデアを設計から実装まで実現します。

当社のパートナー

お客様 当社の製品とサービスは、すでにお客様から高い評価を得ています。

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