仕様
検査速度: 最大300個/分
検出モード: 360°マルチカメラビジョン+内視鏡レンズ
対応部品タイプ: パイプ、コラム、ブッシング、ケーシング
部品互換性: システムごとに最大4つの部品タイプ
欠陥精度: 0.1mmまでの微小欠陥を検出可能
寸法測定: 全長、フランジ厚さ、段付き厚さ、ロッド径、外径、内径
欠陥検出: 亀裂および欠陥、フランジ上下表面欠陥、面取りの有無(両端)、面取りの過大/過小、ねじの有無および完全性、内面欠陥(内視鏡ビジョンによる)
概要
パイプ、コラム、ブッシング、ケーシング検査機は、管状および円筒状のコンポーネント用に設計された、インテリジェントで高速、非接触の検査ソリューションです。複数の高解像度産業用カメラ、AIディープラーニングアルゴリズム、および内部内視鏡ビジョンモジュールを統合して、内壁を含むすべての寸法と表面を正確に検査します。
このシステムにより、メーカーは手動検査やサンプリングチェックを超えて、100%自動検査と追跡可能な品質管理を実現できます。金属製ブッシング、精密ケーシング、または機械加工されたパイプコラムを製造する場合でも、Openexのシステムは、連続生産環境における信頼性、再現性、およびリアルタイムの欠陥検出を保証します。
主な機能
1. 高速検出毎分最大300個のコンポーネントを処理し、大量生産の最大スループットを保証します。
2. 高い互換性1つのシステムで4つの異なる部品タイプをサポートし、セットアップ時間とコストを削減します。
3. AIディープラーニングアルゴリズム困難な照明や反射条件下でも、上面と下面、ねじ山、エッジの複雑で微細な欠陥を自動的に識別します。
4. 内視鏡による内壁検査内面欠陥検出用の特殊なカメラレンズで、コンポーネント内部の完全な360°検査範囲を保証します。
5. モジュール式で拡張可能な設計新しい製品タイプに簡単に適応したり、既存の生産ラインに統合したりできます。
6. データトレーサビリティとレポート作成品質トレーサビリティのためのリアルタイムの画像記録、欠陥分類、および生産レポート作成。
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AI複合ソリューション
マルチセンサーデータフュージョン、高度な画像処理、モデリング、シミュレーション、最適化、自社開発ソフトウェア、AIアルゴリズムにより、Openex Intelligenceは、お客様のさまざまな要求、ニーズ、要望に応える、安定した効率的で正確な検査ソリューションを提供します。
Openex Automation
Openex Automationは、Openex Group傘下の技術主導型のマシンビジョンオートメーション企業です。同社は、AI搭載の外観検査機、ロボットインテグレーション、産業オートメーションシステムの研究開発と生産を専門としています。
認証
当社は厳格なCEおよびISO認証に合格しており、お客様に高品質の機器を提供し続けています。
チームと展示会
誠実、革新、卓越の精神で、Openex Intelligenceは一流のオートメーション製品とサービスを提供することに専念しています。経験豊富なソフトウェアおよびハードウェアエンジニアからなるOpenex Intelligence R&Dチームが、お客様のアイデアを設計から実装まで実現します。
お客様 当社の製品とサービスは、すでにお客様から高い評価を得ています。
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