仕様

検査対象: プラスチックOリング

検査速度: 最大1000個/分

供給システム: 軽量部品用にカスタム開発された振動およびガイド機構

欠陥項目: バリ、亀裂、材料混合

光源: 高感度青色光照明

カメラタイプ: AI対応画像処理機能を備えた高速産業用カメラ

選別方法: OK/NG部品の空気圧排出

データトレーサビリティ: 完全な検査レポートと欠陥画像の保存

概要

プラスチックOリングは、その防水性、軽量性、絶縁性、耐食性により、電子および機械組立品で広く使用されています。
しかし、製造および取り扱い中に、金型の摩耗や表面摩擦により、バリ、亀裂、または材料混合欠陥が発生し、製品の信頼性と顧客満足度を損なう可能性があります。

これらの課題を解決するために、Openexは、小型軽量部品の迅速、正確、かつ安定した検査のために特別に設計された専用のプラスチックOリング検査機を開発しました。

クライアントからプラスチックOリングの高速検査ソリューションの依頼があったとき、当社のR&Dエンジニアはカスタムの供給および光学検出システムを設計しました。
その結果、シームレスな部品供給、最大毎分1000個の検査速度、および一貫した欠陥認識性能が実現しました。

Oリング検査

主な機能

超高速性能

  • 毎分1000個のスループットを実現するカスタム設計の供給および検査メカニズム。
  • 24時間年中無休の連続生産ラインに最適化されています。
AI搭載の欠陥検出

  • ディープラーニングアルゴリズムは、バリ、亀裂、材料の不一致を優れた精度で認識します。
  • 自己学習機能により、誤検出が減少します。
亀裂用の青色光照明

  • 特殊な青色光源が、亀裂の視認性と色の識別を向上させます。
  • 微細な欠陥の検出において、従来の白色または赤色照明を上回ります。
軽量部品の安定した供給

  • 独自のガイドシステムにより、スムーズな位置合わせと一貫した部品供給が保証されます。
  • 振動干渉と供給エラーを最小限に抑えます。
追跡可能な品質管理

  • 欠陥統計と画像保存機能を備えた自動レポート生成。
  • 完全なトレーサビリティのために、MES/ERPシステムと簡単に統合できます。

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Openex Automationのビジョンシステムの詳細


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AI複合ソリューション
マルチセンサーデータフュージョン、高度な画像処理、モデリング、シミュレーション、最適化、自社開発ソフトウェア、AIアルゴリズムにより、Openex Intelligenceは、お客様のさまざまな要求、ニーズ、要望に応える、安定した効率的で正確な検査ソリューションを提供します。

会社概要

Openex Automation
Openex Automationは、Openex Group傘下の技術主導型のマシンビジョンオートメーション企業です。同社は、AI搭載の外観検査機、ロボットインテグレーション、産業オートメーションシステムの研究開発と生産を専門としています。

CEおよびISO

認証
当社は厳格なCEおよびISO認証に合格しており、お客様に高品質の機器を提供し続けています。

展示会

チームと展示会
誠実、革新、卓越の精神で、Openex Intelligenceは一流のオートメーション製品とサービスを提供することに専念しています。経験豊富なソフトウェアおよびハードウェアエンジニアからなるOpenex Intelligence R&Dチームが、お客様のアイデアを設計から実装まで実現します。

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