粉末冶金ポール向けAI搭載検査

概要

粉末冶金ポール検査機は、ポール、ラチェット、および同様の焼結金属部品などの粉末冶金コンポーネントを検査するために設計された、インテリジェントで完全に自動化されたビジョンシステムです。
非接触、高速の測定と欠陥検出を実行し、メーカーが手動サンプリングや目視検査なしで100%の品質保証を達成できるようにします。

AIディープラーニングアルゴリズムと多角プリズム光学系を組み合わせることで、従来の検査方法では見逃されがちな寸法変動と微妙な表面欠陥の両方を検出できます。
最大毎分200個の速度で、大規模な精密部品生産に最適です。

主な機能

特許取得済みのプリズム構成により、カメラのセットアップが簡素化され、完全な画像カバレッジが保証されます。
リベットの根元にあるバリ、亀裂、へこみなどの欠陥を、死角を最小限に抑えて効率的に捉えます。

統合されたAIディープラーニングにより、従来のアルゴリズムでは特定できないことが多いマイクロおよび複雑な欠陥の検出が可能になり、インテリジェントで適応性のある検査性能が保証されます。

このシステムは4つの異なるポール形状をサポートしており、頻繁なハードウェアの調整や再構成の必要がありません。

大量生産環境向けに設計されたこのシステムは、精度を損なうことなく最大毎分200個の部品の検査速度を達成します。

検査されたすべてのコンポーネントは、追跡可能な品質管理と生産レポート作成のために、対応する画像と分析データとともに記録されます。