ねじ・Uボルトの精密検査

概要

ファスナーの重要な世界では、すべてのミクロンが重要です。当社のねじ・Uボルト検査システムは、100%自動化された非接触の寸法分析を提供し、人的エラーを排除し、ラインから出荷されるすべてのコンポーネントが仕様どおりに製造されていることを保証します。ゼロ欠陥の製造を達成し、ブランドの評判を保護します。

高速ビジョンシステムとAIベースの欠陥認識アルゴリズムで構築されたこの装置は、寸法偏差と表面の欠陥を正確に検出し、製造されたすべてのユニットで一貫した品質を保証します。

このシステムは生産ラインにシームレスに統合され、リアルタイムの監視、欠陥分類、およびOK/NG製品の自動選別を提供します。

特徴と利点

特徴: 毎分最大60個（毎時3,600個）の部品を検査可能。
利点: 大量生産ラインのペースに合わせてボトルネックを作らず、生産量とROIを最大化します。

特徴: 幅100mmまでの部品に高い互換性を持ち、さまざまなねじやUボルトの設計に対応します。
利点: 1つのシステムで同様のファスナーのファミリー全体を検査できるため、設備投資と床面積の要件が削減されます。

特徴: 0.2mmの微細な欠陥を検出できる高度なビジョンシステム。
利点: 重大な故障につながる可能性のあるねじ山や形状の微細な欠陥を捉え、製品の信頼性と安全性を確保します。

特徴: 統合された供給ランプとシンプルで安定した構造により、わずか10分でモデルの切り替えが可能。
利点: 製品ラインを切り替える際のダウンタイムを大幅に削減し、効率的な少量生産を可能にし、全体的な設備効率（OEE）を向上させます。