仕様
検査速度: 最大200個/分
複数部品対応: 1台のマシンで、ハードウェアを変更せずに最大5種類の異なる形状の部品に対応。
検査項目:
- 寸法チェック（10項目以上）: 直径、同軸度、厚さ、面取りサイズ、半径/フィレット、段差、六角形の対角、六角形の対辺、カスタム形状プロファイル
- 欠陥検出（10項目以上） ねじ山の損傷、表面の傷、引っかき傷、フラッシュ、切り欠きの欠落、圧痕など。
高度な自動化: 自動供給、選別、自動包装/箱詰めシステムと統合。
概要
現代の製造業、特に自動車および航空宇宙産業は、複雑な特殊形状のファスナーキットに依存しています。1つのキットには、カスタムボルト、独自のナット、特殊な緩衝材が含まれる場合があります。これらの部品を手動で検査するのは、時間がかかり、費用がかかり、人的ミスが発生しやすいため、生産の遅延や、現場での致命的な故障のリスクにつながります。
当社の特殊形状ファスナーキット検査機は、決定的なソリューションです。高混合、大量生産向けに設計されたこの単一のマシンは、比類のない柔軟性と高速で正確な360°検査を組み合わせることで、複数のシステム（または手動検査員のチーム全体）を置き換えます。
特徴
高速検査最大毎分200個の迅速な検査および選別速度を達成し、生産スループットと効率を劇的に向上させます。
比類のない部品互換性1台のマシンで、最大5種類の特殊形状のコンポーネントを検査するように設計されています。この「ワンフォーオール」設計は、床面積と投資を節約し、複雑なキットの組み立てに最適です。
完全な「無人」自動化完全自動供給システムと統合された自動梱包/反転装置を装備。これにより、原材料の投入から認定品の梱包まで、継続的な無人運転が可能になります。
包括的な寸法測定マルチカメラ、高解像度ビジョンを利用して、10を超える重要な幾何学的寸法を高精度で測定します。チェック項目には、直径と同軸度、厚さと段差、六角形、面取りとフィレット（R角度）などが含まれます。
堅牢な表面欠陥検出手動検査では見逃される10種類以上の重大な表面欠陥と成形欠陥を識別します。すべての部品が構造的に健全で機能的であることを保証します：ねじ山の完全性、シャフト表面の損傷、フォークの底面と表面の欠陥、成形欠陥など。
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