ゼロ欠陥製造のための自動Tボルト検査

概要

Tヘッドボルトは、鉄道システム、建設、太陽光発電の取り付け構造、および自動車工学で広く使用されています。その品質要件は、特に寸法、垂直度、およびねじの精度において厳格です。

当社のTボルトビジョン検査機は、さまざまなサイズのTヘッドボルト（長さ140mmまで）を高速で検査するように設計されています。AI支援の視覚アルゴリズムにより、寸法偏差、頭部の変形、へこみ、ねじの欠陥、およびクロスバーと垂直ロッド間の位置合わせ精度を検出します。

柔軟性と効率性のために設計されたこのシステムは、小ロット、多仕様の生産実行を必要とする環境で優れています。その際立った特徴は、わずか3分の超高速切り替えであり、最大限の稼働時間と適応性を保証します。施設から出荷されるすべてのTボルトが、形状、完全性、および位置合わせに関する最も厳しい基準に対して認定されていることを保証します。

主な機能

柔軟な生産向けに設計されたこのシステムでは、わずか3分で完全な工具交換とプログラムの切り替えが可能で、さまざまな小ロットのセットアップ時間を大幅に短縮します。

優れた汎用性により、長さ140mmまでの幅広いTボルト仕様の検査が可能です。

許容可能な部品を寸法欠陥や表面/外観の欠陥から明確に分離する独立した排出ポートを備えており、下流の品質管理とトレーサビリティを強化します。

最先端のビジョン技術により、高精度の測定が保証されます。寸法欠陥は±0.09mm以内で確実に検出され、重大な位置ずれ（垂直度）は3°以内で検出されます。

ねじの互換性と強度を確保するために、重なり、不完全な転造、不十分な歯形などの重大なねじ切り欠陥を特異的に検出します。

重要な位置分析により、シャンクが正しく中央に配置され、クロスバーに対して垂直であることが保証され、適切な取り付けと荷重に不可欠です。