仕様

検査対象: 自動車用ターボチャージャーの機械加工部品

検査精度: 寸法精度±5μm

寸法測定: すべての段付き直径、外径、内穴、厚さ — テレセントリックレンズを使用して最大±5μmの精度

表面欠陥検出: 底面端面のバリ、傷、へこみ、隆起、機械加工痕

AI検出: ディープラーニングモデルが複雑な欠陥(傷、へこみ、異常な反射)を特定

カメラシステム: 高解像度産業用カメラ+テレセントリックレンズ

概要

ターボチャージャーのコンポーネントは、極端な温度、圧力、および回転速度で動作します。最小の欠陥でも、不均衡、効率の低下、または壊滅的なエンジン損傷を引き起こす可能性があります。

当社のターボチャージャー部品検査システムは、機械加工されたターボチャージャー部品専用に設計されています。すべてのコンポーネントで非接触、高解像度の測定とAIによる欠陥検出を実行し、手動検査を置き換え、サンプリングエラーを排除します。

ターボチャージャー部品検査

主な機能

マイクロメートルレベルの寸法精度

ターボチャージャーの厳しい組み立てクリアランスと高速動作に不可欠な、業界をリードする±5μmの検査精度を達成します。

カスタムテレセントリックレンズと光源

このシステムは、遠近誤差を排除するために不可欠なカスタマイズされたテレセントリックレンズと、最大の画像鮮明度と測定の一貫性を確保するための特殊な光源を統合しています。

表面欠陥に対するAIディープラーニング

従来の画像処理と並行して高度なAI/ディープラーニングアルゴリズムを利用して、従来システムでは見逃されがちな、かすかな傷、へこみ、底面のバリなどの微妙で複雑な外観上の欠陥を確実に特定して分類します。

完全なコンポーネント検査

複雑な回転部品のすべての重要な段付き直径を測定し、プロファイル全体で加工の完全性を検証できます。

高速自動化

大量生産の自動車生産ラインに対応するために、高速で連続的な稼働向けに設計されています。

包括的な品質データ

完全な品質トレーサビリティのために、寸法測定と欠陥分類の両方の詳細で客観的な記録を提供します。

品質管理に革命を起こす準備はできましたか?

当社の自動検査システムがお客様の生産ラインにどのように役立つかについて、詳細なご相談とライブデモンストレーションについては、今すぐお問い合わせください。

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Openex Automationのビジョンシステムの詳細


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AI複合ソリューション
マルチセンサーデータフュージョン、高度な画像処理、モデリング、シミュレーション、最適化、自社開発ソフトウェア、AIアルゴリズムにより、Openex Intelligenceは、お客様のさまざまな要求、ニーズ、要望に応える、安定した効率的で正確な検査ソリューションを提供します。

会社概要

Openex Automation
Openex Automationは、Openex Group傘下の技術主導型のマシンビジョンオートメーション企業です。同社は、AI搭載の外観検査機、ロボットインテグレーション、産業オートメーションシステムの研究開発と生産を専門としています。

CEおよびISO

認証
当社は厳格なCEおよびISO認証に合格しており、お客様に高品質の機器を提供し続けています。

展示会

チームと展示会
誠実、革新、卓越の精神で、Openex Intelligenceは一流のオートメーション製品とサービスを提供することに専念しています。経験豊富なソフトウェアおよびハードウェアエンジニアからなるOpenex Intelligence R&Dチームが、お客様のアイデアを設計から実装まで実現します。

当社のパートナー

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