概要

OpenexのAIビジョンベアリング検査機は、小型、中型、大型ベアリングの精密検査を自動化し、保証するように設計されています。高度なディープラーニングアルゴリズムを搭載し、手動の外観検査に代わって数十種類の欠陥を検出し、MESシステムとシームレスに統合して、工場全体の完全なトレーサビリティとデータフロー管理を実現します。

当社のAI検査システムは、ベアリングの品質と信頼性を損なう可能性のある数十の潜在的な欠陥を特定できます。これには次のものが含まれます。

• つぶれたりへこんだりしたダストカバー
• 傷ついたり損傷したりした保持器（リテーナー）
• 外輪の過度の面取り、錆、または機械加工痕
• 外輪端面の錆または廃棄物
• 中間ローラーの欠落
• 内径の不規則性または表面欠陥
• 内輪端面の振動痕と錆
• 超仕上げの欠落または不完全な研磨
• 変形、変色、その他の微細な欠陥

検査された各ベアリングは自動的にOK/NGに分類され、結果は分析とレポート用に高解像度の画像とともにデジタルで保存されます。

仕様

• 検査速度: 毎時最大750個のベアリング
• 誤検出率: ≤ 5%
• 重大な欠陥の見逃し: ゼロ
• 対応ベアリングサイズ: 直径30mm - 500mm
• 検出される欠陥: 傷ついたり損傷したりした保持器（リテーナー）、過度の面取り、錆、または機械加工痕、廃棄物、中間ローラーの欠落、表面欠陥、超仕上げの欠落または不完全な研磨、変形、変色、その他の微細な欠陥。
• データストレージ: 画像と測定データの自動記録。
• システム統合: クローズドループデータフローのためのシームレスなMES接続をサポート

ベアリング検査システムの特徴

• 高精度AI検出: 複雑で微細な表面分析のためのディープラーニングを搭載。
• 柔軟な構成: 最大500mmの多様なベアリングタイプと直径をサポート。
• 完全なトレーサビリティ: 検査データを簡単に保存、取得、分析。
• MES対応: 既存の生産システムに直接統合。
• 機械が手動を置き換える: 人為的ミスを減らし、効率を向上させ、品質を標準化。
• スマートアルゴリズム: 手動プログラミングは不要。導入と再トレーニングが簡単。

包括的なAIビジョンカバレッジ

Openexは、完成したベアリングを検査するだけでなく、個々のベアリング部品専用のAI検査ソリューションも提供しています。

• 内輪
• 外輪
• ダストカバー
• 保持器
• ローラー

これにより、お客様は部品製造から最終組立までの完全な欠陥管理を確保し、最終顧客への「ゼロ欠陥納品」を達成し、費用のかかる苦情やクレームを防ぐことができます。