インターバッテリーソウルでOpenex Automationに会う:エネルギー貯蔵とEVの品質管理を進化させる

インターバッテリーソウルでOpenex Automationに会う:エネルギー貯蔵とEVの品質管理を進化させる

インターバッテリーソウルでお会いしましょう

電気自動車(EV)およびエネルギー貯蔵システム(ESS)の世界的な需要が急増し続ける中、バッテリーコンポーネントの製造基準は前例のないレベルに達しています。バッテリー業界では、品質は安全性と同義です。バッテリーシェルやコネクタの微細な欠陥でさえ、深刻な性能問題や壊滅的な故障につながる可能性があります。

メーカーがこれらの厳格な「ゼロディフェクト」要件を満たすのを支援するため、Openex Automationは、韓国の主要なバッテリー展示会であるインターバッテリーへの参加を発表できることを嬉しく思います。

プラントマネージャー、品質管理エンジニア、業界パートナーの皆様を、3月11日から13日までソウルのCOEX展示センターへ心からご招待いたします。当社のエンジニアリングチームが、**ブースA-A340(ホールA)**にて皆様のお越しとご指導をお待ちしております。

Openexブースで期待できること

手動検査は、現代のティア1バッテリーサプライヤーが要求する大規模なスループットと高精度に対応するにはもはや十分ではありません。インターバッテリーソウルでは、Openex Automationが新エネルギー分野向けに特別に設計された高度な自動光学検査(AOI)および選別ソリューションを展示します。

ブースA-A340の訪問者は、当社の技術が以下を含む重要なバッテリーコンポーネントの品質管理をどのように変革しているかを発見するでしょう:

  • バッテリーキャップと防爆バルブ: 完全なシーリングと圧力調整を保証するための高速寸法測定。
  • 構造シェルと円筒缶: バッテリーの完全性を損なう傷、へこみ、めっきの欠陥を特定するための360度表面欠陥検出。
  • 電極とタブ: 毎分数百個を超える速度でバリ、位置ずれ、汚染を検出するための精密ビジョン選別。
  • シーリングリングとファスナー: 当社独自のガラスプレート光学選別機を利用して、部品の上面、底面、側面を同時に検査します。

バッテリー製造におけるAIの力

また、ディープラーニングAIと従来ののマシンビジョンの統合についても議論します。バッテリーコンポーネントは、しばしば反射率の高い金属表面や複雑な形状を持っており、標準的なアルゴリズムを混乱させることがあります。OpenexのAIビジョンシステムは、無害な外観上のばらつき(水滴の跡など)と重大な構造的欠陥(マイクロクラックなど)を正確に区別するように訓練されており、誤った不良品率を大幅に削減し、100%の安全性コンプライアンスを保証します。

エネルギーの未来を共に築きましょう

特定の生産ボトルネックの解決、手作業への依存度の低減、または品質管理ラインへの完全なトレーサビリティ(インダストリー4.0)の導入を目指している場合でも、Openex Automationにはお客様に合わせたソリューションをカスタマイズする専門知識があります。

ソウルでお会いし、当社のインテリジェントな選別機がお客様のブランドを保護し、運用コストを削減し、サプライチェーンを確保する方法について話し合うことを楽しみにしています。

展示会の詳細一覧:

  • イベント: インターバッテリー - バッテリーエネルギー貯蔵展
  • 日程: 3月11日~3月13日
  • 場所: 韓国ソウル、COEX展示センター
  • Openexブース: ホールA、ブースA-A340

展示会中に当社のエンジニアと話すための専用時間を予約しませんか? こちらからお問い合わせください。